دانش اولیه در مورد خطوط لوله گاز

خط لوله گاز به خط لوله اتصال بین سیلندر گاز و ترمینال ابزار اشاره دارد. به طور کلی شامل دستگاه سوئیچ گاز - دستگاه کاهش فشار - شیر - خط لوله - فیلتر - هشدار - جعبه ترمینال - شیر تنظیم کننده و سایر قطعات است. گازهای منتقل شده گازهایی برای ابزارهای آزمایشگاهی (کروماتوگرافی، جذب اتمی و غیره) وگازهای با خلوص بالا. شرکت مهندسی گاز می تواند پروژه های کلید در دست ساخت، بازسازی و گسترش خطوط گاز آزمایشگاهی (خط لوله گاز) در صنایع مختلف را تکمیل کند.

روش تامین گاز از عرضه گاز با فشار متوسط ​​و کاهش فشار دو مرحله ای استفاده می کند. فشار گاز سیلندر 12.5 مگا پاسکال است. پس از کاهش فشار یک مرحله ای، 1MPa (فشار خط لوله 1MPa) است. به نقطه گاز ارسال می شود. پس از کاهش فشار دو مرحله ای، فشار هوا 0.3 ~ 0.5 مگاپاسکال است (با توجه به نیاز دستگاه) و به دستگاه ارسال می شود و فشار هوا نسبتاً پایدار است. برای همه گازها غیر قابل نفوذ است. اثر جذب کمتری دارد، از نظر شیمیایی نسبت به گاز منتقل شده بی اثر است و می تواند به سرعت گاز منتقل شده را متعادل کند.

گاز حامل از طریق سیلندر و خط لوله تحویل به ابزار می رسد. یک سوپاپ یک طرفه در خروجی سیلندر تعبیه شده است تا هنگام تعویض سیلندر از مخلوط شدن هوا و رطوبت جلوگیری شود. علاوه بر این، یک شیر توپی سوئیچ فشار فشار در یک انتها برای تخلیه هوا و رطوبت اضافی تعبیه شده است. پس از تخلیه، آن را به خط لوله ابزار متصل کنید تا از خلوص گاز مورد استفاده دستگاه اطمینان حاصل کنید.

سیستم تامین گاز متمرکز کاهش فشار دو مرحله ای را برای اطمینان از پایداری فشار اتخاذ می کند. ابتدا، پس از کاهش فشار، فشار خط خشک بسیار کمتر از فشار سیلندر است که نقش بافر فشار خط لوله را ایفا می کند و راندمان سیستم تامین گاز را بهبود می بخشد. ایمنی استفاده از گاز خطرات کاربرد را کاهش می دهد. ثانیاً، پایداری فشار ورودی منبع گاز ابزار را تضمین می کند، خطاهای اندازه گیری ناشی از نوسانات فشار گاز را کاهش می دهد و پایداری ابزار را تضمین می کند.

از آنجایی که برخی از ابزارها در آزمایشگاه نیاز به استفاده از گازهای قابل اشتعال مانند متان، استیلن و هیدروژن هنگام ساخت خطوط لوله برای این گازهای قابل اشتعال دارند، باید به کوتاه نگه داشتن خطوط لوله تا حد امکان توجه شود تا تعداد اتصالات میانی کاهش یابد. در عین حال سیلندرهای گاز باید با گاز ضد انفجار پر شوند. در کابینت بطری، انتهای خروجی بطری گاز به یک دستگاه فلاش بک متصل است که می تواند از انفجارهای ناشی از جریان برگشت شعله به بطری گاز جلوگیری کند. بالای کابینت بطری گاز ضد انفجار باید یک خروجی تهویه متصل به فضای باز داشته باشد و باید یک دستگاه هشدار نشت وجود داشته باشد. در صورت نشتی می توان دزدگیر را به موقع گزارش داد و گاز را در فضای باز ونت کرد.

نکته: لوله های با قطر 1/8 بسیار نازک و بسیار نرم هستند. آنها پس از نصب مستقیم نیستند و بسیار نامناسب هستند. توصیه می شود که تمام لوله های با قطر 1/8 با 1/4 جایگزین شوند و یک لوله در انتهای کاهنده فشار ثانویه اضافه شود. فقط قطر را تغییر دهید. محدوده فشار سنج کاهنده فشار برای نیتروژن، آرگون، هوای فشرده، هلیوم، متان و اکسیژن 0-25 مگاپاسکال و کاهش دهنده فشار ثانویه 0-1.6 Mpa است. محدوده اندازه گیری کاهنده فشار سطح اول استیلن 0-4 Mpa و کاهش دهنده فشار سطح دوم 0-0.25 Mpa است. اتصالات سیلندر نیتروژن، آرگون، هوای فشرده، هلیوم و اکسیژن در اتصالات سیلندر هیدروژن مشترک هستند. دو نوع اتصال سیلندر هیدروژن وجود دارد. یکی سیلندر چرخش رو به جلو است. مفصل، دیگری معکوس است. سیلندرهای بزرگ از چرخش معکوس و سیلندرهای کوچک از چرخش رو به جلو استفاده می کنند. خطوط لوله گاز با یک قطعه ثابت لوله در هر 1.5 متر ارائه می شود. قطعات ثابت باید در خم ها و در دو سر شیر نصب شوند. خطوط لوله گاز باید در امتداد دیوار نصب شود تا نصب و نگهداری تسهیل شود.