خط لوله گاز به خط لوله اتصال بین سیلندر گاز و ترمینال ابزار دقیق اشاره دارد. این خط لوله عموماً شامل دستگاه سوئیچینگ گاز - دستگاه کاهش فشار - شیر - خط لوله - فیلتر - جعبه هشدار - ترمینال - شیر تنظیم و سایر قطعات است. گازهای منتقل شده، گازهای مورد نیاز برای ابزارهای آزمایشگاهی (کروماتوگرافی، جذب اتمی و غیره) هستند وگازهای با خلوص بالاشرکت مهندسی گاز می‌تواند پروژه‌های کلید در دست برای ساخت، بازسازی و توسعه خطوط گاز آزمایشگاهی (خطوط لوله گاز) در صنایع مختلف را انجام دهد.
روش تأمین گاز، تأمین گاز با فشار متوسط و کاهش فشار دو مرحله‌ای را اتخاذ می‌کند. فشار گاز سیلندر 12.5 مگاپاسکال است. پس از کاهش فشار یک مرحله‌ای، به 1 مگاپاسکال (فشار خط لوله 1 مگاپاسکال) می‌رسد. به نقطه گاز ارسال می‌شود. پس از کاهش فشار دو مرحله‌ای، به 0.3 تا 0.5 مگاپاسکال (مطابق با الزامات دستگاه) می‌رسد و به دستگاه ارسال می‌شود و فشار تأمین هوا نسبتاً پایدار است. نسبت به همه گازها نفوذناپذیر است، اثر جذب کمتری دارد، از نظر شیمیایی نسبت به گاز منتقل شده بی‌اثر است و می‌تواند به سرعت گاز منتقل شده را متعادل کند.
گاز حامل از طریق سیلندر و خط لوله انتقال به دستگاه تحویل داده می‌شود. یک شیر یک طرفه در خروجی سیلندر نصب شده است تا از اختلاط هوا و رطوبت هنگام تعویض سیلندر جلوگیری شود. علاوه بر این، یک شیر توپی فشارشکن در یک انتها نصب شده است تا هوا و رطوبت اضافی تخلیه شود. پس از تخلیه، آن را به خط لوله دستگاه متصل کنید تا از خلوص گاز مورد استفاده دستگاه اطمینان حاصل شود.
سیستم تأمین گاز متمرکز، کاهش فشار دو مرحله‌ای را برای اطمینان از پایداری فشار اتخاذ می‌کند. اول، پس از کاهش فشار، فشار خط خشک بسیار کمتر از فشار سیلندر است که نقش بافر فشار خط لوله را ایفا می‌کند و کارایی سیستم تأمین گاز را بهبود می‌بخشد. ایمنی استفاده از گاز، خطرات کاربرد را کاهش می‌دهد. دوم، پایداری فشار ورودی تأمین گاز دستگاه را تضمین می‌کند، خطاهای اندازه‌گیری ناشی از نوسانات فشار گاز را کاهش می‌دهد و پایداری دستگاه را تضمین می‌کند.
از آنجایی که برخی از ابزارهای آزمایشگاهی نیاز به استفاده از گازهای قابل اشتعال مانند متان، استیلن و هیدروژن دارند، هنگام ساخت خطوط لوله برای این گازهای قابل اشتعال، باید به کوتاه نگه داشتن خطوط لوله تا حد امکان توجه شود تا تعداد اتصالات میانی کاهش یابد. در عین حال، سیلندرهای گاز باید با گاز ضد انفجار پر شوند. در کابینت بطری، انتهای خروجی بطری گاز به یک دستگاه فلاش بک متصل است که می‌تواند از انفجارهای ناشی از جریان برگشتی شعله به بطری گاز جلوگیری کند. بالای کابینت بطری گاز ضد انفجار باید دارای یک خروجی تهویه متصل به فضای باز باشد و یک دستگاه هشدار نشتی نیز باید وجود داشته باشد. در صورت نشتی، می‌توان به موقع هشدار را گزارش کرد و گاز را به فضای باز تخلیه کرد.
توجه: لوله‌های با قطر ۱/۸ بسیار نازک و بسیار نرم هستند. پس از نصب صاف نیستند و بسیار بدمنظر هستند. توصیه می‌شود تمام لوله‌های با قطر ۱/۸ با ۱/۴ جایگزین شوند و یک لوله در انتهای کاهنده فشار ثانویه اضافه شود. فقط قطر را تغییر دهید. محدوده فشارسنج کاهنده فشار برای نیتروژن، آرگون، هوای فشرده، هلیوم، متان و اکسیژن ۰-۲۵ مگاپاسکال و کاهنده فشار ثانویه ۰-۱.۶ مگاپاسکال است. محدوده اندازه‌گیری کاهنده فشار سطح اول استیلن ۰-۴ مگاپاسکال و کاهنده فشار سطح دوم ۰-۰.۲۵ مگاپاسکال است. اتصالات سیلندر نیتروژن، آرگون، هوای فشرده، هلیوم و اکسیژن، اتصالات سیلندر هیدروژن را به اشتراک می‌گذارند. دو نوع اتصال سیلندر هیدروژن وجود دارد. یکی اتصال سیلندر چرخش رو به جلو و دیگری معکوس است. سیلندرهای بزرگ از چرخش معکوس و سیلندرهای کوچک از چرخش رو به جلو استفاده می‌کنند. خطوط لوله گاز هر ۱.۵ متر به یک قطعه ثابت کننده لوله مجهز شده‌اند. قطعات ثابت کننده باید در خمیدگی‌ها و در دو انتهای شیر نصب شوند. خطوط لوله گاز باید در امتداد دیوار نصب شوند تا نصب و نگهداری آنها تسهیل شود.
زمان ارسال: ۵ مارس ۲۰۲۴