در واقع، حوزه لولههای فولادی اکنون از بسیاری از صنایع دیگر، مانند خودروسازی و ماشینآلات، جداییناپذیر است. وسایل نقلیه، ماشینآلات و تجهیزات تولیدی و سایر ماشینآلات و تجهیزات، الزامات بالایی برای دقت و روانی کار دارند.لوله های روشن از جنس استنلس استیلکاربران لولههای براق از جنس استیل ضد زنگ نه تنها به دقت و صافی سطح نیاز بسیار بالایی دارند. به دلیل دقت بالای ...لوله روشن از جنس استنلس استیل، تلرانس ابعادی را میتوان در 2-8 سیم حفظ کرد. بنابراین، بسیاری از مشتریان پردازش و تولید مکانیکی به دنبال صرفهجویی در نیروی کار، مواد و زمان هستند. با فرسودگی،لولههای بدون درزیا قطبنماها به تدریج به لولههای براق از جنس استیل ضد زنگ تبدیل میشوند. سپس بیایید نگاهی به مراحل جوشکاری لولههای براق از جنس استیل ضد زنگ بیندازیم:
فرآیند جوشکاری لولههای براق از جنس استیل ضد زنگ: پیش گرمایش جوشکاری الکتریکی و فرآیند عملیات حرارتی پس از جوشکاری.
۱. گرمایش:
قبل از جوشکاری قوسی لولههای استیل ضد زنگ براق، دمای لولههای استیل ضد زنگ براق را بالا برده و پس از کنترل دما به مدت 30 دقیقه، به آرامی جوشکاری کنید.
گرمایش و عملیات حرارتی پرتو مجازی جوشکاری قوسی به طور فعال توسط یک کابینت کنترل دما با کنترل دما انجام میشود. از صفحه کوره الکتریکی عملیات حرارتی با ردیابی مادون قرمز دور استفاده میشود. تنظیم نمودار هوشمند و خودکار و ضبط نمودار، ضریب انتقال حرارت دما را به طور دقیق اندازهگیری میکند. هنگامی که دما افزایش مییابد، فاصله بین نقاط اندازهگیری ضریب انتقال حرارت و لبه جوش 15 تا 20 میلیمتر است.
۲. فرآیند جوشکاری:
۱. برای جلوگیری از تغییر شکل جوشکاری لولههای براق فولادی ضد زنگ، هر اتصال ستون به صورت متقارن توسط دو نفر جوش داده میشود و جهت جوشکاری از داخل به هر دو طرف است. روش کار جوشکاری ورودی انبساط داخلی (جوشکاری نزدیک به تیر است وقتی که انبساط داخلی باز میشود) این است که از لایه اول لوله براق دقیق و لایه سوم لوله براق دقیق شروع شود تا مدل با اندازه کوچک تا حد امکان انجام شود، زیرا جوشکاری قوسی آن به طور جدی بر دلیل اصلی تغییر شکل جوشکاری تأثیر میگذارد. پس از رسیدن جوشکاری قوسی به لایه سوم، باید عملیات backplaning انجام شود. پس از استفاده از شیارزنی قوس کربنی، تجهیزات جوشکاری باید تا حد امکان صیقل داده شوند و سطح جوش باید با فرکانس بالا کوئنچ شود تا درخشندگی فلزی برجسته شود و از ترکهای ناشی از کربوریزاسیون سطح جلوگیری شود. سوراخ بیرونی یک بار جوش داده میشود و سایر رزوههای خارجی یک بار جوش داده میشوند.
۲. هنگام جوشکاری قوس الکتریکی = لوله دو لایه دقیق براق، جهت جوشکاری باید خلاف جهت لایه لوله دقیق براق باشد و به همین ترتیب ادامه یابد. فاصله جوشکاری بین هر لایه ۱۵-۲۰ میلیمتر است.
۳. جریان جوشکاری و راندمان جوشکاری چندین ماشین سنگین و همچنین تعداد لایههای انباشته برف روی هم باید حفظ شود.
۴. در جوشکاری قوسی، سعی کنید به آرامی از صفحه شروع قوس جوشکاری کنید و جوشکاری را روی صفحه شروع قوس تکمیل کنید. پس از جوشکاری قوسی، اتصال را جدا کرده و صیقل دهید.
زمان ارسال: ۱۶ ژانویه ۲۰۲۴