page_banner

اخبار

لوله بدون درز از جنس استنلس استیل برقی (EP) چیست

لوله بدون درز از جنس استنلس استیل برقی (EP) چیست

الکترو پولیشیک فرآیند الکتروشیمیایی است که لایه نازکی از مواد را از سطح لوله فولادی ضد زنگ جدا می کند. رالوله بدون درز فولاد ضد زنگ EPدر محلول الکترولیتی غوطه ور می شود و جریان الکتریکی از آن عبور می کند. این باعث می شود که سطح صاف تر شود و عیوب میکروسکوپی، سوراخ ها و آلودگی ها از بین برود. این فرآیند با شفاف‌تر و صاف‌تر کردن آن نسبت به پرداخت مکانیکی معمولی، به بهبود سطح لوله کمک می‌کند.

فرآیند ساخت لوله های فولادی بدون درز EP چیست؟

فرآیند تولید برایلوله های EPشامل چندین مرحله است که شبیه به تولید لوله های فولادی ضد زنگ استاندارد است، با افزودن مرحله الکترو پولیش برای بهبود سطح و مقاومت در برابر خوردگی. در اینجا یک مرور کلی از مراحل کلیدی در ساخت لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز EP ارائه شده است:

فرآیند تولید zrtube

1. انتخاب مواد خام 

شمش های فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا (میله های فولادی ضد زنگ جامد) بر اساس ترکیب شیمیایی آنها انتخاب می شوند. نمرات رایج برای فولاد ضد زنگ بدون درزلوله ها شامل 304، 316 و غیره می باشدآلیاژهایی با مقاومت در برابر خوردگی عالی

بیلت ها باید استانداردهای خاصی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که دارای خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی برای کاربرد در صنایع هستند.مانند داروها، مواد غذاییپردازش و الکترونیک 

2. سوراخ کردن یا اکستروژن

شمش های فولادی ضد زنگ ابتدا تا دمای بالا گرم می شوند و آنها را چکش خوار می کند. سپس بیلت در مرکز با استفاده از یک آسیاب سوراخ سوراخ می شود تا یک لوله توخالی ایجاد شود.

یک سنبه (یک میله بلند) از مرکز شمش رانده می شود و یک سوراخ اولیه ایجاد می کند و ابتدای لوله بدون درز را تشکیل می دهد.
 
اکستروژن: شمش توخالی تحت فشار زیاد از طریق قالب رانده می شود و در نتیجه یک لوله بدون درز با ابعاد مورد نظر ایجاد می شود.

3. حجاج

پس از سوراخ کردن، لوله بیشتر دراز می شود و با اکستروژن یا pilgering شکل می گیرد:

Pilgering: از یک سری قالب ها و غلتک ها برای کاهش تدریجی قطر و ضخامت دیواره لوله استفاده می شود و در عین حال طولانی تر می شود. این فرآیند دقت لوله را از نظر افزایش می دهدقطر، ضخامت دیوار، و پرداخت سطح.

4. طراحی سرد

سپس لوله از طریق یک فرآیند کشش سرد عبور داده می شود که شامل کشیدن لوله از طریق قالب برای کاهش قطر و ضخامت دیواره و افزایش طول آن است.

این مرحله دقت ابعادی و پرداخت سطح لوله را بهبود می بخشد و آن را صاف تر و از نظر اندازه یکنواخت تر می کند.

5. آنیل کردن

پس از فرآیند کشش سرد، لوله در یک کوره با اتمسفر کنترل شده برای بازپخت گرم می شود، که تنش های داخلی را کاهش می دهد، مواد را نرم می کند و شکل پذیری را بهبود می بخشد.

لوله اغلب در اتمسفر بدون اکسیژن (گاز بی اثر یا هیدروژن) بازپخت می شود تا از اکسیداسیون جلوگیری شود. این مهم است زیرا اکسیداسیون می تواند ظاهر لوله و خوردگی آن را مختل کندمقاومت

6. الکترو پولیش (EP)

مرحله تعیین کننده پولیش الکتریکی در این مرحله، معمولاً پس از ترشی و بازپخت، برای افزایش بیشتر سطح لوله انجام می شود.

الکترو پولیش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن لوله در یک حمام الکترولیت (معمولاً مخلوطی از اسید فسفریک و اسید سولفوریک) غوطه ور می شود. جریانی از آن عبور می کندمحلول، باعث حل شدن مواد از سطح لوله به صورت کنترل شده می شود.

چگونه الکترو پولیش کار می کند

در طول فرآیند، لوله به آند (الکترود مثبت) و الکترولیت به کاتد (الکترود منفی) متصل می شود. هنگامی که جریان جریان می یابد، پیک های میکروسکوپی روی سطح لوله را حل می کند و در نتیجه یک روکش صاف، براق و آینه مانند ایجاد می کند.

این فرآیند به طور موثر یک لایه نازک را از سطح حذف می کند، عیوب، سوراخ ها و هر گونه اکسید سطحی را از بین می برد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

مزایای لوله های فولادی بدون درز EP چیست؟

سطح بهبود یافته:فرآیند پولیش الکتریکی باعث افزایش صافی و روشنایی سطح لوله می شود.

افزایش مقاومت در برابر خوردگی:با حذف آهن آزاد و سایر آلاینده ها از سطح، پولیش الکتریکی مقاومت مواد در برابر زنگ زدگی و خوردگی را بهبود می بخشد، که در صنایعی مانند داروسازی، فرآوری مواد غذایی و الکترونیک بسیار مهم است.

کاهش رشد باکتری:سطح صاف‌تر احتمال کمتری دارد که باکتری‌ها یا سایر میکروارگانیسم‌ها را در خود جای دهد، بنابراین لوله‌های فولادی ضد زنگ EP برای کاربردهای بهداشتی ایده‌آل هستند.

افزایش دوام:این فرآیند می تواند با جلوگیری از تجمع عناصر خورنده، طول عمر مواد را افزایش دهد.

کاربردهای لوله های فولادی بدون درز EP چیست؟

فرآوری دارویی و غذایی: لوله های بدون درز برقیمعمولاً در سیستم هایی که به محیط های تمیز و استریل نیاز دارند، مانند حمل و نقل مواد شیمیایی، مواد غذایی یا محصولات دارویی استفاده می شود.

صنعت نیمه هادی:در فرآیند تولید نیمه هادی، خلوص و صافی مواد بسیار مهم است، بنابراین لوله های فولادی ضد زنگ EP اغلب در کاربردهای با تکنولوژی بالا استفاده می شوند.

بیوتکنولوژی و تجهیزات پزشکی:سطح صاف و مقاومت در برابر خوردگی برای استفاده در دستگاه‌های پزشکی و بیوتکنولوژی ایده‌آل است، جایی که استریل و ماندگاری مهم است.

لوله ep ss

مشخصات:

ASTM A213 / ASTM A269

استانداردهای اتاق تمیز: ISO14644-1 کلاس 5

زبری و سختی:

استاندارد تولید زبری داخلی زبری خارجی حداکثر سختی
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0.25μm Ra ≤ 0.50μm 90

لوله ZR برای جلوگیری از بقایای آلاینده ها و دستیابی به زبری، تمیزی، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری لوله EP فولادی ضد زنگ، از مشخصات سختگیرانه برای مواد خام، فرآیند الکتروپولیش، تمیز کردن آب فوق العاده خالص و بسته بندی در اتاق تمیز استفاده کرده است. لوله ZR لوله فولادی ضد زنگ EP به طور گسترده در سیستم های سیال با خلوص بالا و خلوص فوق العاده بالا در صنایع نیمه هادی، دارویی، مواد شیمیایی خوب، مواد غذایی و آشامیدنی، تحلیلی و سایر صنایع استفاده می شود. اگر برای لوله و اتصالات EP نیاز دارید، با ما تماس بگیرید.


زمان ارسال: دسامبر-10-2024