فرآیند لوله های دقیق

قطعات لوله از مواد با کارایی بالا که فرم دهی دشواری دارند عموماً با اکستروژن گرم تولید می شوند و شکل گیری لوله ها عموماً با نورد سرد پردازش می شود. این فرآیندها با دقت بالا، تغییر شکل پلاستیک بزرگ و خواص ساختار لوله خوب مشخص می شوند، بنابراین از آنها استفاده می شود.

معمولا لوله های فولادی دقیق غیرنظامی فولاد ضد زنگ 301، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316، فولاد ضد زنگ 316L، فولاد ضد زنگ 310S هستند. عموماً بیش از مواد NI8 تولید می شود، یعنی مواد بالای 304 و لوله های دقیق فولادی ضد زنگ با مواد کم تولید نمی شود.

مرسوم است که به 201 و 202 آهن زنگ نزن می گویند، زیرا مغناطیسی است و جاذبه به آهنربا دارد. 301 نیز غیر مغناطیسی است، اما پس از کار سرد مغناطیسی است و جذب آهنربا می شود. 304، 316 غیر مغناطیسی هستند، هیچ جاذبه ای به آهنربا ندارند و به آهنربا نمی چسبند. دلیل اصلی مغناطیسی بودن یا نبودن آن این است که مواد فولادی ضد زنگ حاوی کروم، نیکل و سایر عناصر به نسبت ها و ساختارهای متالوگرافی متفاوت است. با ترکیب ویژگی های فوق، استفاده از آهنربا برای قضاوت در مورد کیفیت فولاد ضد زنگ نیز یک روش عملی است، اما این روش علمی نیست، زیرا در فرآیند تولید فولاد ضد زنگ، کشش سرد، کشش گرم و پس از آن بهتر است. درمان، بنابراین مغناطیس کمتر یا وجود ندارد. اگر خوب نباشد، مغناطیس بزرگتر می شود، که نمی تواند خلوص فولاد ضد زنگ را منعکس کند. کاربران همچنین می توانند از روی بسته بندی و ظاهر لوله های فولادی ضد زنگ دقیق قضاوت کنند: زبری، ضخامت یکنواخت، و اینکه آیا لکه هایی روی سطح وجود دارد یا خیر.